之前，我們專門的優(yōu)勢在熱軋機(jī)，而在實(shí)際工作過程中，其中還包括一些缺點(diǎn)。那么，你知道他們的主要缺點(diǎn)有它？對于這個問題，我們可以從四個方面回答。首先，在熱軋后，一些包含在鋼內(nèi)部的非金屬夾雜物的被壓成片狀、分層。

　　如果脫層問題更嚴(yán)重，那么它將會對鋼的性能有很大的負(fù)面影響。甚至可能導(dǎo)致夾層問題的發(fā)生撕裂時焊縫收縮。接著，需要在熱軋后切削加工，冷卻處理。在冷卻過程中，不均勻的問題容易發(fā)生冷卻。因此，將導(dǎo)致一些殘余應(yīng)力。

　　我們知道，有這樣的殘余應(yīng)力可能對鋼材本身的一些影響。通常，熱軋鋼板具有各種橫截面，例如殘余應(yīng)力，并增加其大小將與的光束橫截面的尺寸增加而變化。因此，熱軋機(jī)處理的鋼構(gòu)件會出現(xiàn)一些不良影響時外力，這樣的變形方面，穩(wěn)定性，抗疲勞作用可能不利。

　　第三方面，熱軋機(jī)處理的過程中，不能很好地控制所希望的產(chǎn)品的機(jī)械性能，并且顯微組織和軋制產(chǎn)品的性能通常也難以達(dá)到均勻的狀態(tài)。此外，強(qiáng)度指數(shù)比其應(yīng)變硬化產(chǎn)品低。

　　最后一個問題，所加工產(chǎn)品的熱軋機(jī)的厚度尺寸是不容易達(dá)到良好的控制，控制精度差達(dá)到。為了進(jìn)行比較，表面粗糙度比的粗糙度打冷產(chǎn)品，因此，作為熱軋產(chǎn)品一般冷軋坯料作用。