冷軋機(jī)是用于進(jìn)行金屬材料冷軋全過(guò)程的機(jī)器設(shè)備，它是什么時(shí)候發(fā)生的呢？聽(tīng)說(shuō)是十四世紀(jì)就早已擁有這臺(tái)機(jī)器設(shè)備，伴隨著第三次科技革命的持續(xù)推動(dòng)，如今的發(fā)展前途可以預(yù)料，它在向著持續(xù)化、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)化及其生產(chǎn)制造品質(zhì)和耗能低這好多個(gè)角度去發(fā)展趨勢(shì)，由于這也是加工廠未來(lái)發(fā)展總體目標(biāo)。

我國(guó)在1871年逐漸應(yīng)用冷軋機(jī)，已經(jīng)具備不一樣種類。實(shí)際上，它基本原理的在表面上非常簡(jiǎn)單，便是根據(jù)熱軋帶鋼的冷軋把偏厚的板帶或胚料軋成較薄的板帶（箔），現(xiàn)階段在我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)有熱扎，有熱軋等，有關(guān)的輔助機(jī)器設(shè)備就越來(lái)越多了：橫切機(jī)、縱切機(jī)、分卷機(jī)、合卷機(jī)，折彎加工校直機(jī)。

冷軋機(jī)的種類繁多，依照熱軋帶鋼的數(shù)量和排序可以分成：輪箍、勞特式三輥、圓盤(pán)式切割機(jī)、二輥、三輥、球體、四輥、五輥等。可以按照須要選用差異的種類，不但大大的提高了生產(chǎn)率，全部生產(chǎn)制造的費(fèi)用也有一定的減少，合理的達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的作用。

在冷軋機(jī)中，其工作中輥傳動(dòng)系統(tǒng)與支承輥傳動(dòng)的差別，關(guān)鍵取決于工作中輥是有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的。而支承輥是處于被動(dòng)輥，沒(méi)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，僅僅支撐點(diǎn)工作中輥工作的。冷軋機(jī)的精密度的多少除與機(jī)械設(shè)備制造的程度相關(guān)外，液壓機(jī)與電氣控制系統(tǒng)也是必不可少的。

伴隨著市場(chǎng)需求的持續(xù)加重，自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)化及產(chǎn)品品質(zhì)高，耗費(fèi)劣等特性變?yōu)榱诵碌陌l(fā)展前景，設(shè)計(jì)方案、科學(xué)研究和生產(chǎn)等領(lǐng)域都獲得了較大的進(jìn)度。冷軋機(jī)用的原材料單重?cái)U(kuò)大，操縱及檢測(cè)方式愈來(lái)愈健全，冷軋種類不斷擴(kuò)大。

將來(lái)必須的是技能人才，協(xié)助加工廠的責(zé)任人將加工廠的自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備監(jiān)控好。在十分巨大的市場(chǎng)趨勢(shì)下，可以融入新的產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定和提升社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的各種各樣獨(dú)特構(gòu)造的冷軋機(jī)都是在進(jìn)步中，適用持續(xù)軋制、操縱冷軋等新軋制方式也在不斷創(chuàng)新。