各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產品的技術研究與生產實踐
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一般情況下，滾筒軸承的潤滑與其它滾筒軸承基本相同。只有軋輥軸承的工作條件比較差，其工作性能能否得到有效發(fā)揮，很大程度上取決于軸承潤滑油的狀況。
軋機帶座軸承所采用的潤化方式主要包括脂潤滑和油潤滑。
潤滑脂的潤滑脂具有密封功能，密封設計和潤滑設備簡單，方便填充潤滑脂。因此，只要工作條件允許，滾筒軸承一般采用潤滑脂。油性潤滑具有很強的冷卻效果，并能將廢物和水分從滾動軸承中帶走。滾筒軸承采用油潤滑方式，壓力大，油潤滑，噴油潤滑，油霧潤滑，油氣潤滑。
工作壓力供油潤滑是常規(guī)轉速下軋輥軸承Z高效的潤滑方式。
噴油潤滑是把潤滑脂以一定的壓力根據裝到滾動軸承一側的噴油器噴到滾動軸承內進行進行潤滑，一般運用在移動軋輥軸承，或是工作壓力供油潤滑無法滿足制冷規(guī)定的場所。噴霧器潤化是把帶有焊接煙塵干燥壓縮氣體噴入滾動軸承內部結構進行潤滑，應用剩余油少，因為甲醛的作用，冷卻效果很強，主要運用于冷軋速率高與冷軋精度高的大中型軋輥軸承，或者用于在軸承座當中常常更換的軋輥軸承。
工作壓力供油潤滑和噴油潤滑都要安置進、出輸油管、潤滑油泵、儲油罐器，有時候還需要潤滑油冷卻器，因而，成本較高，一般軋輥軸承偏少選用。
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