與普通熱軋相比，在熱軋機上完成的鋼帶或鋼板將具有良好的強度、延展性和韌性，因為它是通過誘導形成額外強化的細晶粒結構來軋制的。 為了生產(chǎn)更薄的產(chǎn)品，熱軋機需要有更高的加工速度來限制溫度損失，同時避免在臨界區(qū)軋制，  此外，熱軋機要求每道次具有更大的減少量和更快的軋制速度。

　　 實踐證明，熱軋機軋制的產(chǎn)品不僅在尺寸、形狀、形狀、直線度、表面質量、高屈服點控制或機械性能等方面滿足相關要求，從而可以為客戶帶來更多經(jīng)濟效益，同時有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　 在熱軋機和優(yōu)良軋制工藝的配合下，除了產(chǎn)品的強度和韌性高于普通鋼種外，其焊接性、抗冷成形性、抗應變時效性、抗hic性和表面質量也更加突出，從而推動材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

　　 熱軋金鋼板主要用于海洋結構、橋梁、建筑、造船和其他行業(yè)， 這種材料在焊接過程中具有低成本和高結構完整性， 因此，它非常適合上述特殊行業(yè)的應用要求，可以有效地減輕材料的重量，降低生產(chǎn)成本。

　　 除了成分之外，熱軋機的整個軋制過程都受到控制，特別是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次、冷卻形式和卷取溫度，從而通過固溶體、晶界、亞晶界、位錯和析出物中的方向來強化軋制鋼，

　　隨著感應加熱爐和熱軋機的匹配越來越明顯，也成為越來越多工廠生產(chǎn)不可或缺的一部分， 感應加熱爐的質量好壞直接影響熱軋產(chǎn)品的質量。 感應加熱爐的優(yōu)勢將在哪里得到體現(xiàn)？當使用熱軋機軋制產(chǎn)品時，感應加熱爐通常需要一起使用， 一方面，目的是提高熱軋機的生產(chǎn)效率，簡化工藝，  另一方面，為了降低能耗并使產(chǎn)品質量更加可靠。 這也充分證明了感應加熱爐對熱軋機的重要意義。